Titanyum Boru İşlemesinde Hassasiyet Nasıl Sağlanır?

İşleme kalitesititanyum tüplerÜrünlerin performans stabilitesini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Titanyum metalinin güçlü kimyasal aktivitesi nedeniyle yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda oksijen, nitrojen ve hidrojen gibi gazlarla reaksiyona girmesi kolaydır. Malzeme performansını önemli ölçüde azaltan kırılgan bileşikler oluşturabilir.

 

 

 

(I) KütüklerSeçim ve Ön Arıtma

• KütüklerSeçim

Türler: Haddelenmiş, ekstrüde edilmiş veya dövülmüş boşluklar.

Anahtar Denetim Öğeleri:

Kimyasal Bileşim: Hidrojen ve oksijen kırılganlığını önlemek için oksijen, nitrojen ve hidrojen gibi safsızlıkları sıkı bir şekilde kontrol edin.

Yüzey Kalitesi: Çatlak, kalıntı ve çizik gibi kusurları inceleyin.

 

• Ön Arıtma

Yüzey Temizleme: Hidroflorik asit-nitrik asit karışık asit ile mekanik öğütme veya dekapaj yoluyla oksit tortusunu giderin; yağ lekelerini alkol veya asetonla silin; asit kalıntısının neden olduğu korozyonu önlemek için asitleme işleminden sonra temiz suyla durulayın ve kurulayın.

 

Gerilim Giderme Tavlaması: Sıcaklık aralıkları kontrol edilir ve bekletme süresi boş boyutuna göre ayarlanır. Haddeleme/ekstrüzyondan kaynaklanan iç gerilimi ortadan kaldırmak ve işleme deformasyonunu önlemek için hava soğutması veya fırın soğutması benimsenir.

 

(II) Ekipman ve Aletlerin Hazırlanması

• İşleme Ekipmanları

İşleme titreşiminden kaynaklanan standartların altındaki yüzey pürüzlülüğünü ve boyutsal doğruluğu önlemek için yüksek-hassas, yüksek-sert CNC torna tezgahlarını, CNC freze makinelerini ve iyi stabiliteye sahip özel boru işleme makinelerini seçin.

 

• İşleme Araçları

Kesici Aletler: Plastik deformasyonu, yüzey oksidasyonunu veya aletin körelmesinin neden olduğu malzeme çatlaklarını önlemek için keskin kesici kenarlara sahip semente karbür veya elmas aletler kullanın; Kullanmadan önce yağ lekelerini ve demir talaşlarını temizleyin.

 

Armatürler/Göstergeler: Temizlenmesi gerekiyor. Titanyum malzemelerle temas eden parçalar, demir iyonu kirlenmesini önlemek için bakır ve alüminyum gibi inert metal malzemelerden yapılacaktır.

 

 

(I) Kesme Parametrelerinin Optimizasyonu

Kesme Hızı: Bir temel kontrol parametresi. Titanyumun zayıf termal iletkenliği nedeniyle aşırı yüksek hız, kesici kenarda yüksek sıcaklığa neden olacak, takım aşınmasını ve titanyumun yüzey oksidasyonunu hızlandıracaktır; aşırı düşük hız, plastik deformasyona ve malzemelerin işlenerek sertleşmesine neden olabilir. Semente karbür takımlarla işlem yapılırken hız kontrol edilir. Bu, boru çapına, et kalınlığına ve alet malzemesine göre ayarlanacaktır.

 

İlerleme Hızı: Orta düzeyde olmalıdır. Aşırı yüksek ilerleme hızı, kesme kuvvetini artırarak borunun deformasyonuna ve zayıf yüzey pürüzlülüğüne neden olabilir; aşırı düşük ilerleme hızı, işleme süresini uzatacak ve takımlar ile iş parçaları arasındaki sürtünmeyi artıracak ve yüzey oksidasyonuna neden olacaktır.

 

Kesme Derinliği: Boş ödeneğe göre makul şekilde dağıtın. Aşırı büyük tek kesme derinliğinden kaçının. İşleme stresini ve yüzey hasarını azaltmak için birden fazla küçük kesme derinliği yönteminin benimsenmesi önerilir.

 

(II) Soğutma ve Yağlama

Temel Amaç: Kesme sıcaklığını azaltın, takım aşınmasını azaltın, malzeme oksidasyonunu önleyin ve işleme yüzeyi kalitesini artırın.

 

Soğutma ve Yağlama Maddelerine İlişkin Gereksinimler:

İyi bir kayganlığa, soğutma performansına ve kimyasal stabiliteye sahip olmalı ve titanyum malzemelerle reaksiyona girmemelidir.

Kükürtlü domuz yağı ve aşırı basınçlı kesme yağı gibi özel katkılar içeren kesme yağlarının kullanımına öncelik verin; Titanyum malzemelerin korozyonunu veya zehirli gazların oluşmasını önlemek için klor ve flor içeren soğutucuların kullanımını yasaklayın.

 

Kullanım Özellikleri: Soğutma yağının kesme alanını tamamen kapladığından ve ısıyı zamanında uzaklaştırdığından emin olun; Titanyum tüp yüzeyinin kirlenmesini önlemek için nem ve yabancı maddelerin soğutma yağına karışmasını önleyin.

 

(III) Boyut ve Yüzey KalitesiKontrol

Boyutsal Doğruluk Kontrolü

Yuvarlaklık ve düzlük gibi dış çapı, iç çapı, duvar kalınlığını ve geometrik toleransları sıkı bir şekilde kontrol edin.

İşleme sırasında mikrometreler, dahili kadranlı göstergeler ve projektörler gibi yüksek-hassasiyetteki göstergelerle düzenli olarak inceleme yapın.

İnce duvarlı titanyum tüplerin işlenmesinde, kelepçeleme kuvvetinin etkisini azaltmak için mandrel desteğini ve makul kelepçeleme yöntemlerini benimseyin.

 

Yüzey Kalite Kontrolü

Yüzey pürüzlülüğü Ra 0,8-3,2μm'dir.

Çatlak, çizik, çöküntü, oksit tabakası ve diğer kusurlar yoktur.

Pürüzlülük gereksinimleri karşılamıyorsa, yün diskler ve cila bezleri gibi yumuşak malzemelerle ve özel cila macunlarıyla cilalayın.

 

 

(I) İşleme Kalitesi Kontrolü

Boyutsal Muayene

Dış çap, iç çap, et kalınlığı, uzunluk ve yuvarlaklık, düzlük ve diklik gibi geometrik toleranslar.

Mikrometreler, dahili komparatörler, verniyeli kumpaslar, projektörler ve koordinat ölçüm makineleri gibi{0}yüksek hassasiyetli göstergeler.

 

Yüzey Kalitesi Kontrolü

Görsel muayene, büyüteç muayenesi veya yüzey pürüzlülüğü test cihazı muayenesi.

Yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri karşılayacaktır ve hiçbir çatlak, çizik, çöküntü, oksit pulu veya başka kusur olmayacaktır.

 

Çubuklar, levhalar, borular, profiller ve dövmeler de dahil olmak üzere titanyum ve titanyum alaşımlı ürünlerin Ar-Ge'si, üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Daha fazla ayrıntı için lütfen e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.