Gr5 Titanyum Plakalar İçin Plastik İşleme Teknolojisi Nedir?

Gr5 titanyum plaka en yaygın olarak kullanılan - tipi titanyum alaşımlı levhadır. Plastik işlemesi sıcaklık, deformasyon ve hız gibi parametrelerin hassas kontrolünde yatmaktadır. / faz mikro yapısının gelişimini düzenleyerek mekanik özellikleri ve boyutsal doğruluğu dengeleyebilir.

 

 

Gr5 titanyum plaka, baz metal olarak %5,5~6,75 alüminyum (Al) ve %3,5~4,5 vanadyum (V) ile alaşımlanmış, eser safsızlık elementleri ASTM B265 standartlarına uygun olarak sıkı bir şekilde kontrol edilen titanyum (Ti) içerir. Oda sıcaklığında zayıf plastiklik, belirgin iş sertleşmesi ve düşük ısı iletkenliği sergiler ve yaklaşık 995 derecelik bir dönüşüm noktasıyla yüksek sıcaklıklarda oksijen ve nitrojenle reaksiyonlara eğilimlidir.

Tane irileşmesini ve çatlamayı önlemek için plastik işleme + çift-faz bölgesinin izotermal bölgesinde gerçekleştirilmelidir. Temel hedefler yapısal anizotropiyi zayıflatmak, tane boyutunu tam olarak kontrol etmek ve oksidatif kirlenmeyi azaltmaktır.

 

 

 

 

(1) Hammadde Ön İşlemi ve Boş Hazırlama

Hammadde ön arıtımı proses için çok önemlidir. Külçe kalitesinin, bileşiminin, görünümünün ve boyut sapmasının standartlara uygun olarak doğrulanması, yüzeydeki gaz-emici katmanın taşlanması ve çıkarılması ve gevrekleşmeyi önlemek için ara elemanların sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Külçe, 850-950 derecede + çift-faz bölgesinde çok-geçişli ağır deformasyon dövme ve çiçeklenmeye maruz kalır. Dövme işleminden sonra levha, ince taneler elde etmek, gerilimi ortadan kaldırmak ve plastisiteyi geliştirmek için homojenizasyon tavlamasına tabi tutulur.

 

(2) Sıcak Haddeleme Prosesi

Isıtma ve Kireç Çözme

Döşeme, yürüyen kirişli bir ısıtma fırınında kontrollü bir sıcaklıkta ısıtılır ve yalıtılır. Oksidasyonu önlemek için düşük-oksijenli/inert bir atmosfer kullanılır ve kızılötesi hassas sıcaklık kontrolü benimsenir. Fırından çıktıktan sonra, oksit tortusunu tamamen ortadan kaldırmak için yüksek-basınçlı suyla kireç çözme işlemi gerçekleştirilir.

 

Yuvarlanma Parametreleri

Yassı haddeleme + stekel haddelemeden oluşan kombine bir haddeleme işlemi benimsenmiştir. Dört-yüksek düz haddeleme, genişlik kontrolü için dikey haddelemeyle birleştirilir ve steckel haddesi, hat üzerinde ısı koruması-sağlar. Haddeleme işlemi AGC/AWC sistemi aracılığıyla düzenlenir ve boyutsal doğruluk ve tekdüze yapı sağlamak için merdane soğutma yoğunluğu ve haddeleme geçişleri kontrol edilir.

 

Sonra-Haddeleme Doğrultma

Bobin, geri esneme ve dalgalanma gibi kusurlar olmadan plakanın düzlüğünü sağlamak için indirgeme miktarının hassas kontrolü ile sabit bir sıcaklıkta açılır ve düzleştirilir.

 

(3) Soğuk Haddeleme Prosesi: Hassasiyet İyileştirmesi ve Yüzey Optimizasyonu

Soğuk haddeleme, kalınlığı 3 mm'den az veya buna eşit olan ince-ölçüde Gr5 titanyum levhalar üretmek için kullanılır. Boyut doğruluğunu, yüzey kalitesini ve gücünü artırmak için oda-sıcaklığı/düşük-sıcaklıktaki plastik deformasyondan yararlanılır. Oda sıcaklığında kristal yapının sınırlı plastikliği nedeniyle, küçük deformasyon + ara tavlamadan oluşan döngüsel bir süreç benimsenir.

 

Geçiş azaltma oranı kalınlığa göre uyarlanır ve çatlama ve kırışmayı önlemek için sıkı bir şekilde kontrol edilir. İş sertleşmesi önemlidir, bu nedenle her deformasyon geçişinden sonra, gerilimi ortadan kaldırmak ve plastisiteyi geri kazandırmak için hava soğutmalı 700-800 derecede ara tavlama gerçekleştirilir. Soğuk haddeleme, rulolar ve yağlama için katı gereksinimlere sahiptir. Çizilmeyi ve rulo yapışmasını önlemek için Ra'sı 1,8μm'den küçük veya ona eşit olan yüksek hassasiyetli bitirme ruloları ve özel yağlayıcılar kullanılmalıdır.

 

Bitmiş ince plaka pürüzsüz bir yüzeye ve son derece küçük kalınlık toleransına sahiptir. Soğuk haddelemeden sonra çekme mukavemeti 1170MPa'ya ulaşır ve mukavemet ve sertlik önemli ölçüde artar. Soğuk haddelemede geri esnemeyi ele almak amacıyla, geri esneme miktarını tahmin etmek, dönüş parametrelerini ve azaltma yollarını optimize etmek ve gerekirse boyutsal doğruluğu sağlamak için ikincil düzeltmeyi gerçekleştirmek üzere sayısal simülasyon kullanılır.

 

(4) Isıl İşlem Süreci: Hassas Performans Düzenlemesi

Tavlama Tedavisi

Gerilim giderme tavlaması ve tam tavlama olarak ikiye ayrılır. İlki deformasyonu önlemek için artık gerilimi ortadan kaldırırken ikincisi taneleri inceltir, plastisiteyi ve tokluğu geliştirir ve anizotropiyi azaltarak damgalama ve bükme işlemleri için uygun hale getirir. Belirli bir sıcaklıkta tavlama, ideal bir eş eksenli tane yapısı elde ederek optimum kapsamlı performansa ulaşabilir.

 

Çözüm ve Yaşlandırma Tedavisi

Temel amaç plakanın gücünü arttırmaktır. Temel süreç, yüksek-mukavemetli uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için solüsyonda su söndürmeyi ve ardından yaşlandırma havasını soğutmayı içerir. Çift yaşlandırma süreci, mukavemet-plastisite eşleşmesini daha da optimize edebilir ve genel kapsamlı performansı iyileştirebilir.

 

(5) Bitirme ve Yüzey İşlem

Isıl işlemden sonra müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çapaksız kesimlerle ve hassas ölçülerde kesip istiflemek{0}gerekiyor. Yüzey işleme gereksinimlere göre özelleştirilir: tıbbi uygulamalar için elektrikli parlatma, denizcilik ve kimyasal uygulamalar için anotlama/kumlama ve yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için iyon implantasyonu.

 

 

 

Ruihang, titanyum plakalar, çubuklar, dövme parçalar, teller vb. kapsayan titanyum ve titanyum alaşımlı ürünlerin üretiminde 13 yıllık profesyonel deneyime sahiptir. Daha ayrıntılı ürün bilgisi için lütfen e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.