Titanyum Alaşımlı Öğütme İşleminin Analizi

Titanyum alaşımıözel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olup, kolay ısı birikmesi, yüzey yanması, tekerlek yüklemesi ve iş parçası titreşimi gibi taşlamada büyük zorluklara yol açarak işleme doğruluğunu, yüzey kalitesini ve üretim verimliliğini ciddi şekilde etkiler.

 

 

 

(1) Aşırı Termal Hassasiyet

Titanyum alaşımlarının düşük ısı iletkenliği nedeniyle, taşlama ısısı birikme eğilimi göstererek yüzey yanmasına, oksidasyona ve termal deformasyona neden olur. Bu, özellikle ince ve küçük bileşenlerde parça doğruluğunu ciddi şekilde olumsuz etkiler.

 

(2) Yetersiz Sertlik

Titanyum alaşımları düşük elastik modüle sahiptir. Uzunluk-çap-oranı büyük olan parçalarda sertlik zayıftır ve taşlama sırasında kolayca takırdayabilir. Bu, yüzey kusurlarına,-tolerans dışı-doğruluğa ve düşük geçiş hızına neden olabilir.

 

(3) Yüksek Kimyasal Aktivite

Titanyum alaşımları taşlama taşları ile kolayca reaksiyona girer ve taşlama talaşları taşa yapışıp tıkanma eğilimindedir. Aşınmayı ağırlaştıran ve yüzey kalitesini bozan bir kısır döngü oluşturabilirler.

 

(4) Mikro-hassasiyeti-kontrol etmek-zor

Titanyum alaşımları, yüksek sertlik altında taşlama ve kenar ufalanmasından sonra geri esnemeye eğilimlidir. Taşlama ısısı aynı zamanda yeniden şekillendirilmiş katmanlar ve mikro çatlaklar üreterek parçaların yorulma ömrünü ve güvenilirliğini azaltır.

 

 

(1) Ön-Arıtma Süreçleri

Vakum Bölgesi Küreselleştirme Tavlaması

Yüksek vakumda titanyum alaşımlarının oksidasyonunu önler. Üç-aşamalı ısıtma, tutma ve yavaş soğutma yoluyla, kaba mikro yapılar küresel olanlara dönüştürülür. İşlemden sonra, Gr5'in sertliği belirgin tane incelmesiyle 210 HBW'nin altına düşürülür, tekerlek aşınması %25 oranında azalır ve işlenebilirlik büyük ölçüde iyileştirilir.

 

Isıl İşlemin Güçlendirilmesi

Aşınmaya- dirençli parçalar için, alaşım elementlerini çözmek ve güçlendirme aşamalarını çökeltmek için çözelti + yaşlandırma işlemi benimsenerek iyi tokluğu korurken Gr5'in sertliği artırılır.

 

Şekillendirme için Hassas Kaba Tornalama

Hassas tornalama için özel torna tezgahları ve PCD takımları kullanılmaktadır. Kesme parametreleri, minimum miktarda yağlamayla sıkı bir şekilde kontrol edilir ve iş parçalarının yüksek silindirikliğini ve düzlüğünü sağlamak için makul taşlama payı bırakılır.

 

Çift NDT Taraması

Ultrasonik + penetrant testi, küçük iç ve yüzey kusurlarını kapsamlı bir şekilde tespit etmek için uygulanır ve kusurlu parçaların taşlama işlemine girmesini önlemek için vasıfsız iş parçalarını ortadan kaldırır.

 

(2) Maça Öğütme İşlemleri

Konvansiyonel Hassas Taşlama

Genel doğrulukla titanyum alaşımlı parçalar için uygundur. 80-150 gritli CBN veya elmas-kaplı jantlar seçilir. Parametreler, ısı birikimini ve yanmayı kontrol etmek, yüzey kalitesini ve verimliliği dengelemek için yüksek tekerlek hızını, küçük kesme derinliğini ve orta ilerleme hızını benimser.

 

Ultrasonik-destekli Taşlama

20–40 kHz ultrasonik titreşim, taşlama kuvvetini %30'dan fazla azaltır, titreşimi bastırır ve taş yükünü azaltır. İnce şaftlar ve ince duvarlı bileşenler gibi kolayca deforme olabilen titanyum alaşımlı parçalar için uygundur ve Gr5 üzerinde dikkate değer titreşim sönümleme etkisine sahiptir.

 

Lazer-Destekli Taşlama

Talaş kaldırma oranını artırmak ve tekerlek aşınmasını azaltmak için iş parçalarını 400–500 derecelik bir lazerle önceden ısıtır; yüksek-mukavemetli, büyük- paylı titanyum alaşımlı parçaların yüksek-verimli şekilde işlenmesi için geçerlidir.

 

Elektrokimyasal Taşlama

Elektrolitik ve mekanik taşlamayı birleştirerek taşlama kuvvetini azaltır ve iş sertleşmesini ortadan kaldırır. Havacılık ve uzay titanyum alaşımları için 0,4 μm yüzey pürüzlülüğü Ra'ya ulaşarak yüksek-hassas işleme gereksinimlerini karşılayabilir.

 

Aşındırıcı Bant Uyarlamalı Taşlama

Esnek aşındırıcı bantlar karmaşık kavisli yüzeylere uyum sağlar. CNC ve robotlar ile yüzey form hatası 0,05 mm dahilinde kontrol edilebilmekte, doğruluk geleneksel yöntemlere göre yaklaşık %40 oranında artırılmaktadır. Bıçaklar ve kaplamalar gibi parçalar için uygundur.

 

(3) Soğutma ve Yağlama Sistemleri

Düşük-sıcaklıkta Soğuk Havayla Soğutma

-5 derece yüksek basınçlı soğuk hava akışını benimser ve titanyum alaşımı taşlamanın termal deformasyon hatasını 0,003 mm'den az veya ona eşit olarak kontrol eder. Bu teknoloji, ısı birikimini çözmek için Almanya'daki JUNKERS öğütücülerinde uygulanmıştır.

 

Minimum Miktarda Yağlama Teknoloji

Büyük miktarlarda kesme sıvısının yerine havacılık sınıfı kesme yağı ve basınçlı havadan oluşan bir karışım püskürtülerek soğutma sıvısı tüketimi %90 oranında azaltılır. Çoğunlukla titanyum alaşımlarının hassas ve kavisli yüzey taşlamasında kullanılan, çevre dostudur ve yapışmayı etkili bir şekilde bastırır.

 

Emülsiyon Soğutma

Geleneksel taşlama için uygundur. Isıyı giderir ve soğutma ve yağlama yoluyla jant aşınmasını azaltır. Yüzey yanmasını önlemek için kullanım sırasında sıcaklık ve konsantrasyon kontrol edilmelidir.

 

(4) Hassas Muayene ve Kalite Kontrol

Titanyum alaşımlı taşlama yüksek doğruluk gerektirir, bu nedenle parça kalitesini sağlamak için tam bir-süreç denetim sistemi kurulmalıdır:

Renishaw XL80 lazer interferometre, termal deformasyon hatalarını düzeltmek amacıyla ±0,0001 mm'lik dengeleme doğruluğu ile dinamik termal dengeleme için kullanılır.

 

Mahr S3P, PULSTEC μX360, VHX600 ve diğer ekipmanlar yüzey pürüzlülüğünü, artık gerilimi, yüzey topoğrafyasını ve mikro yapıyı incelemek için uygulanır.

 

İnsansı robotların temel bileşenleri ve uçak motoru bıçakları-gibi üst düzey parçalar, mikron düzeyinde kontrol edilen profil hatasıyla 0,4 μm'den küçük veya ona eşit Ra'yı karşılamalıdır.

 

Titanyum ve titanyum alaşımlı ürünlerin profesyonel üreticisi olan Ruihang Group, hammaddeden bitmiş ürünlere kadar tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrolü uygulamaktadır. Yüksek-kaliteli titanyum plakalar, halkalar, dövme parçalar, çubuklar ve diğer titanyum ürünleri vb. tedarik ediyoruz. Satın alma ihtiyaçlarınız varsa lütfen bizimle E-posta aracılığıyla iletişime geçin:Sam.Rui@bjrh-titanium.com