Titanyum Alaşımlı Sıcak Çalışma Engellerini Aşmak Yerli Tüm-Titanyum Jant Setlerinin Anahtarı mı?

Çin'in titanyum üretim teknolojileri, sıcak şekillendirmedeki darboğazları çözen kapsamlı atılımlar gerçekleştirdi. Entegre tamamen-titanyum jant setlerinin seri üretimi gerçekleştirildi, jant üretimini alüminyum, çelik ve karbon fiber malzemelerin dezavantajlarından kurtardı ve resmi olarak yeni bir endüstriyel aşamayı başlattı.tüm-titanyum jant ürünleri.

 

 

 

1. Titiz Sıcaklık Kontrolü ve Kararsız Tahıl Özellikleri

Titanyum alaşımının etkili dövme sıcaklığı penceresi yalnızca düzinelerce dereceyi kapsar. Kalın-duvarlı jantlar ile ince-duvarlı jant telleri arasındaki sıcaklık farklarını dengelemek zordur. Yerel aşırı ısınma metal tanelerini kabalaştırır ve yorulma direncini büyük ölçüde azaltır; yetersiz sıcaklık ise mikro çatlakları tetikler.

 

2. Yüksek-Sıcaklık Oksidasyonu ve Hidrojen Gevremesi Yüksek Hurda Oranlarını ve Güvenlik Risklerini Tetikler

800 derecenin üzerinde titanyum oksijeni, nitrojeni ve hidrojeni emerek kırılgan sert yüzey katmanları oluşturur. Kapsamlı taşlama gerekir, ham madde israfı olur ve taşlama izleri kolayca kırılmalara neden olur. Temel malzemeye hidrojen nüfuzu, hidrojenin kırılganlaşmasına neden olur ve yüksek-hızlı çalışma sırasında tehlike oluşturur. Korunmasız işleme, çok sayıda kusurlu ince duvarlı-kenara neden olur ve üretim maliyetlerini artırır.

 

3. Zor Entegre Şekillendirme ve İnatçı Artık Gerilim

Tekerlekler, karmaşık kavisli profillere ve dramatik duvar kalınlığı değişikliklerine sahiptir. Geleneksel dövme, inişli çıkışlı veya yüksek-hız koşulları altında çatlamaya yatkın yapısal zayıf noktalar olan kaynak bağlantılarıyla kaynak yoluyla bölünmüş montaja dayanır. Artık işleme gerilimi ayrıca jantın-yuvarlaklığından-çıkmasına ve niteliksiz dinamik dengeye neden olur.

 

 

1. Tutarlı Malzeme Performansı için Hassas Sıcaklık Kontrolü

Parçalı izotermal dövme, kalıpların ve işlenmemiş parçaların eşzamanlı ön ısıtılması ile uygulanır. Değişken hız ve basınç kontrolü, jantlar ve jant telleri arasındaki kalınlık eşitsizliklerini giderir. Tam-kızılötesi kapalı-döngülü sıcaklık kontrol sistemi, sıcaklık sapmasını ±5 derece dahilinde kısıtlayarak kaba taneleri ve mikro çatlakları ortadan kaldırır. Bileşenlerin yorulma yükü kapasitesi %50'nin üzerinde artar ve uzun süreli alternatif yükler için uygundur.

 

2. Vakumlu Argon-Oksidasyonu ve Hidrojen Kırılganlığını Ortadan Kaldırmak için Korumalı Şekillendirme

Argon izole havayla dolu tamamen kapalı vakum ortamları, titanyumu kaynaktan kırılganlaştıran oksijen ve hidrojen emilimini engellemek için özel yüksek-sıcağa dayanıklı kaplamalarla eşleştirilir. Dövme parçalar yalnızca hafif cilalama gerektirir ve titanyum malzeme kaybını %20 oranında azaltır. Bitmiş ürünler, çelik ve alüminyum jantlara karşı çok daha üstün korozyon direncine sahiptir ve uzun süreli açık havada maruz kalma durumunda paslanmaya ve soyulmaya karşı dayanıklıdır-.

 

3. Kaynak-Ücretsiz Yüksek-Hassas Kalıplama

Bölünmüş kaynak ortadan kaldırılmıştır; jantlar, jant telleri ve göbekler tek geçişte tek bir entegre yapı halinde dövülerek zayıf kaynak hassasiyetlerini ortadan kaldırır. Kompozit gradyan ısıl işlemi artık gerilimi katman katman serbest bırakarak jant deformasyonunu mikron-seviyesindeki toleranslarla sınırlandırır ve dinamik denge standartlarını karşılar. Sonraki beş-eksenli mikro-son işlem, hafif tasarım ile yapısal sağlamlık arasında optimum dengeyi sağlar.

 

4. Akıllı Süreç Veritabanı Seri Üretim Eşiklerini Düşürür

Ti-6Al-4V tekerlek setleri için havacılık-sınıfına özel bir süreç kitaplığı oluşturuldu. Üretim hatları sıcaklık, deformasyon ve ısı koruma parametrelerini akıllı bir şekilde eşleştirerek manuel deneyime bağımlılığı ortadan kaldırır. Uygulamanın ardından dövme hurda oranları %20 düşer ve üretim kapasitesi iki katına çıkar; bu da tamamen titanyum jant setlerinin büyük ölçekli ticarileştirilmesine olanak sağlar.

 

 

1. Hızlı İşleme için Ultra-Hafif Tasarım

Düşük yoğunluklu titanyum alaşımı, çelik jantlardan %40, alüminyum jantlardan %22 daha hafif olmakla birlikte eşit güç sağlar. Bisiklet tekerlek setleri yaklaşık 300 gram ağırlık kaybederek tırmanma ve hızlanma performansını artırır. Otomobil göbekleri, kullanımı iyileştirmek ve enerji tüketimini azaltmak için yaysız kütleyi azaltır; Daha doğrudan güç aktarımı için her bir jant teli yalnızca 1,8 gram ağırlığındadır.

 

2. Üstün Yorulma Direnci Hizmet Ömrünü İki Kat Artırır

Yorulma direncinde alüminyumdan daha iyi performans gösteren titanyum, sürekli yükler altında kalıcı deformasyona ve çatlamaya karşı dayanıklıdır. Alüminyum jantların iki katı hizmet ömrüyle on-bin darbe döngüsünden sonra bile bozulmadan kalır ve karbon fiber jantlara özgü katmanların ayrılması riskini ortadan kaldırır. Entegre göbekler, sıfır güç aktarımı boşluğuyla yüksek sertlik sağlar.

 

3. Uzun-Ömürlü Estetik ile Korozyona Direnç ve Az Bakım

Yüzeyde yağmurdan, tuz serpintisinden ve deniz suyundan kaynaklanan korozyona karşı koruma sağlayan doğal bir pasivasyon tabakası oluşur. Çelik, alüminyum ve karbon fiber alternatiflerinin aksine paslanmayı ve yaşlanmayı önleyerek düzenli pas giderme ve bileşen değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır. Çeşitli dayanıklı dekoratif yüzeyler için eloksal da uygulanabilir.

 

4. Geniş Kapsamlı Uygulamalar için Yüksek Güvenlik Toleransı-

Dayanıklılığı ve sünekliği dengeleyen titanyum, kırılgan bir şekilde parçalanan karbon fiber jantların veya ciddi şekilde bükülerek daha fazla güvenlik marjı sağlayan alüminyum jantların aksine, darbe anında yalnızca küçük deformasyona dayanır. Yol bisikletleri, dağ bisikletleri, motosikletler,{1}son teknoloji elektrikli araçlar, özel-amaçlı araçlar ve diğer birçok senaryoyla uyumludur.

 

 

Ruihang Group ağırlıklı olarak eritme, dövme, düzleştirme, haddeleme, yüzey işleme, test işlemleri de dahil olmak üzere komple endüstri zinciriyle titanyum ürünleri üretmektedir. Ar-Ge, üretim ve satışları tek bir entegre sistemde birleştiren bir teknoloji ve inovasyon kuruluşuyuz. Gr5 titanyum alaşımlı ürünlerle ilgili satın alma ihtiyaçlarınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin:Sam.Rui@bjrh-titanium.com