Titanyum Alaşımlı Yüzey İşleminde Salınımlı Taşlama-Parlatma Nedir?

Titanyum alaşımları yüksek kimyasal aktiviteye ve zayıf termal iletkenliğe sahiptir. İşleme sonrasında yüzeyleri, bileşenlerin yorulma performansını, korozyon direncini ve montaj doğruluğunu olumsuz yönde etkileyen takım izleri, artık gerilim ve mikro-çizikler gibi kusurlara eğilimlidir. Bu nedenle verimli ve kontrol edilebilir yüzey cilalama, imalatta kritik bir prosedür olarak hizmet vermektedir.titanyum{0}}alaşımlı parçalar. Salınımlı taşlama-cilalama, son derece pratik bir süreç çözümü olarak öne çıkıyor.

 

 

Salınımlı taşlama-parlatma, toplu, aşındırıcısız bir işleme prosesidir. Ekipman, yüksek frekanslı, küçük genlikli salınım oluşturarak kap içindeki iş parçaları, aşındırıcılar ve öğütme katkı maddeleri arasında karşılıklı hareketi sağlar. Mikro malzemelerin çıkarılması, çapak alma, takım izlerinin ortadan kaldırılması, kenar yuvarlama ve ince yüzey parlatma sağlamak için aşındırıcıların yuvarlanarak sürtünmesi yoluyla gerçekleştirilir.

 

Manuel parlatma ve taşlama taşı taşlamasından farklı olarak bu işlem, kesici takımın iş parçalarıyla sert temasını gerektirmez. Yüzey işleme, aşındırıcıların mikro kesimiyle gerçekleştirilir. Toplu işlemeyi destekler ve özellikle boşluklar, dar yarıklar ve ince duvar özellikleri gibi karmaşık yapılara sahip titanyum alaşımlı parçalar için uygundur.

 

 

1.Karmaşık ve özel-şekilli yapılarla uyumluluk

Pek çok titanyum-alaşımı parçası, çok-kavisli yüzeyler, derin oluklar, küçük delikler ve ince duvarlarla karakterize edilir. Aşındırıcılar, sıradan aletlerle erişilemeyen köşelere ve iç boşluklara ulaşabilir ve açıkta kalan iş parçası yüzeylerinde cilalamayı kaçırmadan tek tip bir işlem-sağlar.

 

2. Yüzey artık geriliminin azaltılması

İşleme, titanyum alaşımlarının yüzey tabakasında yorulma çatlaklarını tetikleyebilecek artık çekme gerilimi üretme eğilimindedir. Salınımlı taşlama, az miktarda malzeme çıkarılmasıyla hafif bir etki sağlar. Makul parametrelerle önemli bir işleme gerilimi yaratmaz, yüzey katmanı gerilimini optimize eder ve parçaların yorulma ömrünü uzatır. Bu, havacılık bileşenleri ve tıbbi implantlar için büyük önem taşıyor.

 

3. Toplu üretimde iyi tutarlılık

Tek bir partide düzinelerce ila yüzlerce iş parçası işlenebilir. Aynı parti içindeki bileşenler arasında yüzey pürüzlülüğü ve parlaklıktaki sapmalar küçüktür. Manuel cilalamadan kaynaklanan insan- kaynaklı hatalar ortadan kaldırılarak süreç seri üretime uygun hale getirilir ve birim-parça maliyetleri düşer.

 

4. Eşzamanlı çapak alma ve yüzey bitirme

Tek bir prosedür, işleme çapaklarını ortadan kaldırabilir, keskin kenarları yuvarlayabilir ve frezeleme takımı izlerini ortadan kaldırabilir. Farklı tane boyutlarına sahip aşındırıcılarla-adım-adım işleme, kaba düzeltmeden mat veya yarı-parlak yüzey kaplamalarına geçişi mümkün kılar.

 

 

1. Aşındırıcıların seçimi

Çapakları ve takım izlerini hızlı bir şekilde gidermek ve yüzeyleri düzleştirmek amacıyla kaba işleme için seramik aşındırıcılar kullanılır. Yüzey pürüzlülüğünü azaltmak ve mat veya yumuşak-parlak yüzeyler elde etmek için ince son işlemlerde yüksek-sertlikteki reçine veya plastik aşındırıcılar parlatma ortamıyla birleştirilir.

 

2.Taşlama katkı maddeleri (taşlama sıvısı)

Taşlama sıvısı yağlama, soğutma, pas önleme ve oksidasyon önleme sağlar. Titanyum alaşımları için nötr veya zayıf-alkali özel taşlama sıvıları tercih edilir. Aşırı-korozyon ve oyuklanma korozyonunu önlemek için güçlü asitler yasaktır. Boşluklarda ve mikro deliklerde sıkışan artık aşındırıcıları ve kimyasalları ortadan kaldırmak için işleme sonrasında yeterli temizlik yapılacaktır. Tıbbi implant bileşenleri için ultrasonik temizleme eklenecektir.

 

3. Salınım parametrelerinin kontrolü

Frekans ve genlik, sürtünmeyi-ve-etki yoğunluğunu belirler. Titanyum alaşımları nispeten yumuşak olduğundan yüksek genlik önerilmez. Aşırı büyük genlik kolayca parça köşelerinde çarpışmanın- neden olduğu hasara neden olurken, aşırı küçük genlik düşük kaldırma verimliliğine yol açar. Aşırı cilalamanın neden olduğu boyutsal tolerans dışılığı önlemek için frekans ve işlem süresi parça duvar kalınlığına, sertliğine ve yüzey gereksinimlerine göre eşleştirilecektir.

 

4. Yükleme oranı

İş parçaları ile aşındırıcılar arasındaki yükleme oranı, iş parçaları arasında eziklere ve çarpışma çiziklerine neden olabilecek ciddi çarpışmaları önlemek açısından kritik öneme sahiptir. İnce duvarlı titanyum-alaşımlı parçalar için yükleme yoğunluğu kontrol edilecek ve gerektiğinde ayırma araçları benimsenecektir.

 

 

• Yalnızca mikro-ölçekte malzeme kaldırma işlemi gerçekleştirilebilir; ana form ve konum toleransları düzeltilemez. Boyutsal ve geometrik toleranslar önceki işleme prosedürleriyle garanti edilecektir.
• Ayna-yüksek-parlak yüzeyler doğrudan elde edilemez; tipik yüzeyler mat veya yarı-parlaktır. Ayna yüzeyleri gerekliyse bu işlem, ön-parlatma ve ardından diğer cilalama yöntemleri için kullanılabilir.
• Aşındırıcılar son derece dar ve derin yarıklarda sınırlı akışa maruz kalır ve bu da cilalama performansının düşmesine neden olur.

 

 

1.Tıbbi cihazlar

Titanyum-alaşımlı ortopedik implantlar ve özel işitme cihazı aksesuarları. İşlem, keskin-kenarlı işleme çapaklarını ortadan kaldırır ve biyouyumluluğu artırmak için tekdüze mat yüzeyler sağlar.

 

2.Üst-son teknolojiye sahip spor malzemeleri

Titanyum-alaşımlı saat kılıfları, motosiklet parçaları ve dış mekan-ekipman aksesuarları. İşleme izlerini ortadan kaldırırken düzgün mat görünüm elde edilir.

 

3.Havacılık bileşenleri

Yüzey-gerilme koşullarını optimize etmek ve yorulma performansını artırmak için orta-ve-küçük-boyutlu titanyum-alaşımlı yapısal parçalar için çapak alma ve kenar yuvarlama.

 

4.3D-basılı titanyum-alaşımlı parçalar için-son işlemler

SLM-baskılı titanyum-alaşımlı bileşenler için salınımlı taşlama, baskı katmanı çizgilerini ve yapışan yüzey tozunu etkili bir şekilde ortadan kaldırır. 3D-baskılı parçalar için ana akım son işleme teknolojilerinden biri olarak kabul edilir.

 

 

Ruihang Group, titanyum çubuklar, levhalar, dövme ürünler, teller, borular ve diğer-demir dışı metal ürünleri tedarik eden titanyum alaşımlı ürünlerin üreticisidir. Sorularınız ve teklifleriniz için lütfen bizimle iletişime geçin.Sam.Rui@bjrh-titanium.com