Titanyum Soğuk Haddeleme Nervürlemenin Temel Mekanizmaları ve Kontrol Yöntemleri Nelerdir?

Soğuk-haddelenmiştitanyum levhalar ve şeritlerönemli temel malzemelerdir ve bunların düzlüğü sonraki işlemleri ve nihai ürün performansını doğrudan etkiler. Titanyum malzemeler işlenerek sertleşmeye eğilimlidir, düşük elastik modüle ve güçlü anizotropiye sahiptir. Oluklanma, kenar dalgaları ve kırışıklıklar gibi kusurlar genellikle soğuk haddeleme sırasında meydana gelir; bunlar arasında en sık görüleni nervürdür.

 

 

• Titanyum şeritlerin yivlenmesi, sarma yönü boyunca periyodik olarak dağıtılan, süreksiz/sürekli şerit-şeklindeki çıkıntıları ifade eder ve aralık, bobin çapından ve geriliminden etkilenir. İnce ve geniş titanyum şeritler bu kusura daha yatkındır. Hafif vakalarda şerit yüzeyi düzensizdir; Ciddi durumlarda, sonraki işlemleri etkileyen çatlama ve kırışma meydana gelir.

 

• Nervürlü bölgelerdeki taneler çarpık ve uzamış durumdadır, tane sınırlarındaki gerilim konsantrasyonu mikro çatlaklar oluşturma eğilimindedir ve sertlik matrisinkinden daha yüksektir. Bu sıradan bir düzlük kusuru değil, stres konsantrasyonunun ve düzensiz plastik deformasyonun neden olduğu yerel bir mekanik kararsızlıktır.

 

 

1. Şerit, eksenel basınç gerilimi oluşturmak için gerilime, sürtünmeye, yuvarlanma deformasyonuna ve diğer etkilere maruz kalır ve gerilim, malzemenin kritik burkulma gerilimini aştığında yerel şişkinlik ve yivlenme meydana gelir. İnce ve geniş titanyum şeritler, üretim uygulamasıyla tutarlı olarak yivlenmeye daha yatkındır.

 

2. Nervürlenmenin özü, çeşitli faktörlerin neden olduğu eksenel kuvvet bileşenidir:

• Titanyum malzemeler yüksek deformasyon direncine sahiptir, rulolar deformasyona eğilimlidir, zayıf yağlama, düzensiz kütük sertliği ve artık oksit tabakası ile birleştiğinde, yerel deformasyona ve sürtünme farklılıklarına yol açarak eksenel kuvvet bileşenleri oluşturur.
• Aşırı gerilim, eksenel basınç gerilimini artırır ve stabiliteyi azaltır; gerilim dalgalanması eksenel gerilimde periyodik değişikliklere neden olur ve üst üste gelen katmanlar arası sürtünme farklılıkları kolayca yivlenmeye yol açar. Yüksek gerilim altında nervürlenme olasılığı düşük gerilime göre 2-3 kat daha fazladır.
• Çekirdek eksantrikliği, şerit sapması ve eşit olmayan katmanlar arası açıklık ek eksenel kuvvet oluşturur; Titanyum şeritlerin pürüzsüz yüzeyi ve katmanlar arası düşük sürtünme, katmanlar arası kaymaya kolayca neden olur ve gerilim eşitsizliğini artırır.
• Merdane yuvarlaklığı ve paralelliğindeki sapmaların yanı sıra çerçeve titreşimi, haddeleme basıncında ve kalınlığında dalgalanmalara neden olarak eksenel kuvvet bileşenlerini tetikler; ince-titanyum şeritler titreşime karşı son derece hassastır ve hafif titreşim, gerilim yoğunlaşmasına ve nervürlenmeye yol açacaktır.

 

 

• Düşük elastik modül, aynı gerilim altında büyük elastik deformasyona ve daha düşük kritik burkulma gerilimine yol açar;
• Yüksek iş sertleştirme oranı, soğuk haddeleme sırasında deformasyon direncinin hızlı bir şekilde artmasına neden olur, stres konsantrasyonuna neden olması kolaydır;
• Önemli anizotropi, yuvarlanma ve enine yönler arasında mekanik özelliklerde büyük farklılıklara ve zayıf enine kararsızlık direncine yol açar.

 

 

1.İnce ve geniş titanyum şeritler düşük kritik burkulma gerilimine sahiptir ve nervürlenmeye daha yatkındır; kütük üzerindeki metalurjik kusurlar, oksit tabakası ve çizikler düzensiz yuvarlanma deformasyonuna neden olur; Yüksek akma mukavemetine ve düşük uzamaya sahip titanyum malzemeler zayıf plastikliğe sahiptir ve gerilim konsantrasyonu kolayca kararsızlığa ve nervürlere yol açar.

 

2. Aşırı veya dalgalı ön ve arka gerilim ana nedendir ve akma dayanımının %30~%40'ında kontrol edilmesi gerekir; zayıf yağlama ve eşit olmayan kaplama eksenel kuvvet bileşenleri oluşturur; aşırı tek geçiş azaltma oranı kolayca gerilim yoğunlaşmasına neden olur ve çok küçük son geçiş azaltma oranı düzlüğün kontrol edilmesini zorlaştırır; makul olmayan yuvarlanma tepesi ve kaydırma miktarı, eşit olmayan enine basınca ve yivlenmeye yol açar.

 

3. Yetersiz yuvarlanma yuvarlaklığı, paralellik ve çerçeve sertliği titreşime ve basınç dalgalanmasına neden olur; zayıf sarma eşmerkezliliği, sapma düzeltmesi ve gerilim tepkisi eşit olmayan gerilime ve şerit sapmasına neden olur; Yağlama sistemi nozullarındaki, akıştaki ve filtrelemedeki anormallikler, yerel yağlama arızasına neden olur.

 

 

• Kütük kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin, kompozit eritme yoluyla kalıntıları ve ayrışmayı azaltın; Yuvarlamadan önce yüzeyi taşlayın ve pürüzlülüğü Ra'da 0,8μm'den az veya eşit olarak kontrol edin. İnce-ölçülü ürünler için, kalın kütükleri, birden fazla yuvarlanma geçişini kullanın ve iş sertleşmesini hafifletmek için tek-geçiş deformasyonunu azaltın.
• ±%2 oranında kontrol edilen dalgalanma ile küçük ve sabit bir gerilim benimseyin ve sapmayı önlemek için ince-ölçü bobinlerini kağıtla çizin; bölümlü yüksek-basınçlı eşit yağlamalı özel aşırı-basınçlı haddeleme yağı kullanın; 6 veya daha fazla geçişle çok-geçişli küçük-deformasyonlu haddelemeyi benimseyin, düzlük parametrelerini titanyum malzemelere özel olarak özelleştirin ve paslanmaz çelik işlemlerini uygulamayın.
• Ruloları düzenli olarak kalibre edin ve titreşimi azaltmak için çerçeveyi güçlendirin; yüksek-hassasiyetteki sarma, sapma düzeltme ve gerdirme ekipmanlarını yükseltin; yağlama sisteminin bakımını düzenli olarak yapın, yağı düzenli olarak değiştirin ve boru hatları ile nozüllerin bakımını yapın.
• Gerginliği, düzlüğü ve titreşimi gerçek zamanlı olarak izlemek için sensörler kurun ve kapalı{0}}döngü ayarlaması yapın; anormallik durumunda otomatik alarm ve parametre ayarı için kademeli bir erken uyarı modeli oluşturmak; İzlenebilirlik ve süreç optimizasyonu için-süreç üretimi, ekipman ve kalite kontrol verilerinin tamamını saklayın.

 

 

 

 

Titanyum plakalar için satın alma planlarınız varsa lütfen bana bir mesaj gönderin.Sam.Rui@bjrh-titanium.com