Titanyum Cıvataların Merkez Sapması İçin-Yerinde Tedavi Prosedürü

Kurulum hassasiyetititanyum cıvatalar ekipman bağlantı etkisini, sızdırmazlık performansını ve servis ömrünü belirler. Delik konumu kayması inşaat sırasında sıklıkla meydana gelir. Fiziksel ve kimyasal özellikler bakımından karbon çeliğinden farklı olan titanyum malzeme, geleneksel yöntemlerle düzeltilirse çatlamaya, yapısal mukavemetin azalmasına, geri esnemeye ve korozyon direncinin bozulmasına eğilimlidir. Bu prosedür, operasyonu standartlaştırmak ve olası kalite risklerini ortadan kaldırmak için pratik inşaat deneyimine ve endüstriyel spesifikasyonlara dayanarak formüle edilmiştir.

 

 

 

 

1. Sebepler

 

Titanyum cıvata merkezindeki sapma, gömme, montaj ve depolama ve işlemeden kaynaklanır: kalıbın uygunsuz konumlandırılması, -yerleştirme ve gömme sırasında beton titreşimi; montaj sırasında taban plakası delik açma, kaldırma ve veri kalibrasyonunda boyutsal hatalar; nakliye çarpması ve-kaynak sonrası ısıl işlemden kaynaklanan bileşen deformasyonu.

 

2. Tehlikeler

Küçük sapmalar eksantrik yüke ve conta sızıntısına neden olur; orta ve ciddi sapmalar gerilim yoğunlaşmasına neden olur, titanyumun mikro yapısını ve yorulma mukavemetini bozar, cıvatanın kırılmasına ve düşmesine neden olur. Zorla sıkma, bileşenin bozulmasına ve ekipman konumlandırmasının sapmasına neden olur; düzenlenmemiş düzeltme, korozyon önleyici kaplamaya zarar verir-, hizmet ömrünü kısaltır ve ciddi durumlarda güvenlik kazalarına yol açabilir.

 

 

1. Sapma Sınıflandırması

 

• Küçük sapma: ofset 10 mm'ye eşit veya daha az, sağlam cıvata sapı, yalnızca yanlış yerleştirilmiş montaj deliği;
• Orta sapma: ofset 10 mm ile 30 mm arasında değişir, cıvata çapı 30 mm'den küçük veya ona eşit, sıcak bükme düzeltmesi için sağlam bileşen mevcuttur;
• Şiddetli sapma: ofset>30 mm veya cıvata çapı>30 mm, ofset nominal cıvata çapının 1,5 katını aşar, cıvata sapı düzeltilemeyecek kadar hasarlıdır.

 

2. Tedavi Prensipleri

İş akışını takip edin: titanyum cıvataların mekanik özelliklerini ve korozyon direncini korumak için önce muayene, sınıflandırılmış işlem ve hasar kontrolü. Çekiçleme, zorla bükme ve kontrolsüz-yüksek sıcaklıkta ısıtma yasaktır. Ciddi sapma değişiklikleri tasarım enstitüsü tarafından doğrulanmalı ve onaylanmalıdır; -sitede yetkisiz düzeltme yapılması yasaktır.

 

 

1. Küçük Sapma

Uygun maliyetli, tahribatsız düzeltme için tabanı yalnızca cıvataları değiştirmeden değiştirin:

• Cıvataları ve tabanı temizleyin, -hassas aletlerle ofseti yeniden ölçün ve cıvata sapının sağlam olduğunu doğrulayın;
• Kontrollü genişleme boyutu ve cilalı delik kenarları ile yuvarlak taban deliklerini gerektiği gibi eliptik deliklere genişletin;
• Genişletilmiş delikleri tamamen kapatmak için minimum 100 mm×100 mm boyutunda korozyon önleyici ayar plakaları takın;
• Tabanı ayar levhalarıyla aynı hizada hizalayın, belirtilen torka göre birden fazla adımda simetrik olarak sabitleyin ve gevşeklik olmadan sıkı oturup oturmadığını kontrol edin.

2. Orta Sapma

Onarımdan sonra geri esnemeyi önlemek için titanyumun yüksek-sıcaklık plastisitesinden yararlanarak sıcak bükme düzeltmesi yapın ve bileşenleri güçlendirin:

• Kirlilikleri giderin ve referans çizgilerini işaretleyin, bitişik taban malzemelerine yüksek-sıcaklığın neden olduğu hasara karşı ısı yalıtımı koruması uygulayın;
• Cıvata sapının orta bölümünü eşit şekilde ısıtın, diş arızasını önlemek için dişli kısımları ısıtmaktan kaçının;
• Yüksek sıcaklıkta plastik duruma ulaştıktan sonra{0}kademeli kaldırma yoluyla ince ayar yapın, ortam havasında doğal olarak soğutun; su söndürme kesinlikle yasaktır;
• Artık geri yaylanma gerilimini ortadan kaldırmak için soğutmadan sonra tam nüfuziyetli kaynakla takviye çelik levhaları takın; kaynak dikişlerini cilalayın ve pasivasyon-korozyon önleyici işlemi uygulayın.

 

3. Şiddetli Sapma

Tasarım doğrulama onayını alın, kusurlu bölümleri kesin ve birleştirme takviyesi uygulayın:

• Sağlam cıvata bölümünü işaretleyin, hasarlı sapı kesin ve çapakları gidermek için kesme kenarlarını düzleştirin;
• Alın kaynağını eşleşen-kaliteli çelik levhalarla tamamlayın, ağır-yük uygulaması için çift-taraflı takviyeyi ve kaynak gerilimini kontrol etmek için düşük-akımlı çok-geçişli kaynağı benimseyin;
• Titanyum geçiş bağlantı plakalarını monte edin; gerekirse yardımcı yük taşıma amacıyla kimyasal olarak ankrajlı cıvatalar uygulanabilir;
• Kaynak dikişlerinde tahribatsız-testler (NDT) gerçekleştirin, konumlandırma doğruluğunu yeniden kontrol edin ve tüm kesim ve kaynak alanlarında entegre pasivasyon önleyici korozyon- işlemi uygulayın.

 

 

1.-Süreç İçi Kontrol

 

Malzeme koruması: şiddetli çarpmayı, aşırı ısınmayı ve hızlı soğumayı yasaklayın; titanyumun orijinal mekanik ve-korozyon önleyici özelliklerini korumak için cıvata dişlerini koruyun;

Proses kontrolü: spesifikasyonlara uygun olarak sıcak bükme, kaynak ve takviye inşa edin; gizli işlere ilişkin inşaat fotoğraflarını ve teknik belgeleri saklayın;

Gerilim giderme: Düzeltme ve kaynaklama sonrasında artık gerilimin ortadan kaldırılması için bileşenleri parlatın ve güçlendirin.

 

2. Kabul Kriterleri

Boyutsal hassasiyet: kalan merkez sapması 3 mm'ye eşit veya daha az, diklik toleransı ‰'ye eşit veya daha az;

Görünüm gereksinimi: çatlak-serbest cıvatalar, yoğun, kusursuz kaynaklar ve sağlam-korozyon önleyici kaplama;

Fonksiyonel performans: Sıkma torku, düzgün gerilim dağılımına sahip tasarım gereksinimlerine uygundur; kaynak muayenesi ve{0}çıkarma testi ilgili standartları geçer.

 

 

 

1.Genel İnşaat Kusurları

Sıcak bükülme geri esneme, aşırı ısınmadan kaynaklanan çatlama, aşırı kaynak artık gerilimi, büyük boyutlu delik genişlemesi, başarısız takviye ve eksik-sonrası pasivasyon nedeniyle korozyon.

 

2. Önleyici Çözümler

• Gömme aşaması: hassas konumlandırma ve güçlendirilmiş kalıp,-beton dökümü sırasında sahada denetim;
• Kurulum aşaması: doğru kaldırma ve hizalama,-delik boyutunu önceden kontrol edin ve zorunlu montajı önleyin;
• Taşıma ve inşaat: Çarpışma bükülmesini ve anormal yüksek-sıcaklık hasarını önlemek için cıvatalar için tam-yüzey koruması.

 

Ruihang Group ağırlıklı olarak eritme, dövme, düzleştirme, haddeleme, yüzey işleme, test işlemleri dahil olmak üzere komple endüstri zinciriyle titanyum ürünleri üretmektedir. Herhangi bir satın alma ihtiyacı için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin:Sam.Rui@bjrh-titanium.com